PVC专用复合润滑剂的种类
根据PVC的化学结＠ 构和立体图像，大分子团簇♂的每个部分都有不同的相互作用。它们之间有许多相互作用，但在某些节点上的相互作用力比较大。从化学结构的观点来看，作用力的很大一部分是极性部分（如第三碳原子和烯丙基碳原子），分子间感应偶极矩较大。内部润滑剂应插入PVC和内部分子之间的颗粒中，以便它们能起到内部润滑的作用，这就要求它们的化学结构具有长链烷基的极性基团和非极性部分。在极性极性基团和PVC树脂塑化润滑剂中具有一定的亲和性，形成键，减弱PVC大颗粒、层颗粒的吸引力，使PVC链相互缠绕，容易使分子间扩散边界趋于消失，树脂塑化。塑化后，润滑油的极性基团使初级粒子之间的吸引力，在熔体☉分子间和分子内段，降低熔体粘度，使树脂熔体易于流动，从而发挥内部润滑作用。润滑剂（长链烷基碳数在12以上），烷基与PVC树脂相容性差，互亲和性小，PVC粒子通过分子屏蔽作用相互分离，使其易于滑动，类似于润滑油的纯物理。当极性润滑剂比较大时，当它们攻击PVC极性节点时，它们更容易形成比极性润滑剂复杂的键，它们的络合能较大，从而削弱PVC分子之间的吸引力。极性极强的内部润滑剂♂更容易在PVC初级粒子和分子之间穿插和吸附，所以极性内部润滑剂与PVC的相容性更好，内部润滑性』更强。另一方面，它也影响PVC树脂中极性极性的润滑剂的表观溶解度，即相容度。从内部润滑剂的效果，这有点类似于增塑剂、增塑剂能︽塑化，可大大降低熔体粘度，而且大大降低树脂的玻璃化转变温度，大量的添加量应小于10 ~ 20份，是antiplasticization。脆[ 4 ]的产品。在一个小数量的润滑油的添加，一般在05 ~ 1.2phr能塑化，降低熔体粘度，和份数的增加，树脂的玻璃化转变温度的影响不大，除了极性基团的润滑剂，还有一个或两个长链烷烃碳数不溶性PVC颗粒（大于12），和外部润滑。内部润滑剂也不同于ACR加工助剂。
相同的.虽然加工助剂可以降低塑化温度并润滑剂作用润滑剂是塑料加工性能的添加剂。根据其作用机理，可分为两种润滑剂和内润滑剂。外润滑※剂可增加塑料表面的润滑性，降低塑料与金属表面的附着力，减少机︾器的剪切力，达到加工的目的而不损害塑料的性能。内润滑剂可以减少聚合物的内摩擦，提高塑料的熔化速度和熔体的变形能力，降低熔体的粘度，提高塑化性能。事实上，每种润滑剂都有达到一定要求的功能，总是内、外润滑的共同作用，但仅在某一方面。相同的润滑剂在不同的聚合物或高温、高压等不同的加工条件下会表现出不同的润滑效果，润滑剂将被挤出并成为一种外部润滑剂。一般润滑油分子结构分为长链非极性和极性基。它们的相容性在不同的聚合物中是不同的，从而显示出不同的内部和外部润滑功能。通常这两种润滑剂都具有内外润滑剂的功能，然而，不同的润滑剂具有内外润滑★的特性，有些润滑剂在润滑性差，润滑性能〖好；有些润滑剂的润滑性能差，而且作为润滑剂具有良好的性能。一般认为，与聚合物和极性基团高度相容的润滑剂用作内部润滑剂，相反，它们用作外部润滑剂，但也有具有良好内部润滑剂和外部润滑剂的品种。理想的润滑剂应具有以下特性①：（1）润滑。聚合物具有良好的相容性，内部和外部的润滑平衡，透明度不影响树脂、不起霜、不易结垢，不与其他添加剂的反应♂。三.粘度小，表面重力小，界面扩展性好，易于形成界面层。第四、热稳定性优异、不挥发或减少各种加工过程中聚合物的性能】优良，不影响产品的二次加工性能。无腐々蚀设备，价格低廉。润滑油的分类润滑剂按其化学结构可分为脂肪酸酰胺、碳氢化合物、脂肪酸、酯类、醇类、金属皂和复合润滑■剂。按用途类型可分为内部润滑剂（如脂肪醇、脂肪酸酯等）和外部润滑剂（如脂肪酸、脂肪酰胺、石蜡）和复合润滑剂（如金属皂、脂肪酸①钙皂、脂肪酰胺）。
